Le niveau d'impuretés du café vert varie selon son origine, même pour les cafés de spécialité. De plus en plus d'entreprises intègrent le nettoyage dans leur processus de torréfaction. IMF conçoit des lignes de nettoyage modulaires qui éliminent les corps étrangers, stabilisent la torréfaction et augmentent la valeur commerciale du produit fini.
Préfiltre, canal d'aspiration, séparateur magnétique, dépiéreur, tamis à vent ; détecteur de métaux ou tri optique/couleur en option sur demande.
avec conduits vers l'unité de filtration centrale ; plateformes de service accessibles, entrées protégées, accès interverrouillés.
Automate programmable avec interface homme-machine - gestion des recettes, enregistrement des tendances, alarmes et service à distance, intégration facile au système SCADA/ERP de l'usine.
Ventilateurs à variateur de fréquence, flux d'air optimisés, réduction des poussières et des déchets fugitifs, consommation d'énergie globale réduite par tonne.
Mise en service, formation des opérateurs, plans de maintenance préventive et disponibilité rapide des pièces de rechange.
(Pré-nettoyeur à deux étages)
Le tamis de nettoyage IMF est un pré-nettoyeur à deux étages conçu pour éliminer efficacement les impuretés surdimensionnées à l'étage supérieur (par exemple : cordes, coques, débris grossiers, pierres, pelures de cacao) et les fines/grains cassés à l'étage inférieur.
Un canal d'aspiration intégré (séparateur d'air) extrait la poussière et les fractions légères, fournissant ainsi un café vert plus propre aux processus en aval.
Le dépiéreur à sec IMF est conçu pour éliminer les corps étrangers à haute densité des grains de café vert, tels que les pierres, le verre ou les morceaux de métal, garantissant ainsi un traitement en aval sûr et protégeant à la fois la qualité du produit et l'équipement.
Grâce à une combinaison de plateaux vibrants et d'un flux d'air contrôlé , le système sépare efficacement les contaminants les plus lourds du flux de café.
Les systèmes de séparation magnétique IMF capturent les contaminants ferreux avant qu'ils n'atteignent les équipements sensibles.
Choisissez entre un aimant à tambour rotatif pour un fonctionnement continu et autonettoyant ou des grilles magnétiques extractibles (boîtiers fermés disponibles) pour des installations de goulotte de chute compactes.
Les détecteurs de métaux à chute libre IMF identifient les métaux ferreux et non ferreux (y compris les aciers inoxydables, selon le modèle) dans les goulottes à gravité.
Un clapet de rejet à grande vitesse détourne le produit contaminé, minimisant ainsi les pertes de produit et protégeant les installations en aval.
IMF intègre la technologie de tri optique à ses lignes de traitement du café, garantissant ainsi l'élimination des défauts la plus avancée disponible dans le secteur.
Ces systèmes utilisent des caméras multispectrales (RGB, NIR et SWIR) et des éjecteurs à grande vitesse pour garantir une séparation précise des grains défectueux, des corps étrangers et des impuretés, offrant ainsi un café vert plus propre et des résultats de torréfaction plus homogènes.
Préservez la qualité du café dès la première étape du processus. Les systèmes de nettoyage et de tri IMF sont conçus pour éliminer les corps étrangers et les défauts tout en préservant l'intégrité des grains, garantissant ainsi une torréfaction plus propre, plus sûre et plus homogène.
Élimine efficacement les pierres, les métaux, la poussière, les coques et autres matières étrangères avant la torréfaction, protégeant ainsi la qualité du produit et les équipements en aval.
Conçu pour une manipulation délicate tout au long du processus de nettoyage, minimisant les dommages aux grains et préservant l'intégrité de chaque lot.
Les technologies mécaniques, magnétiques et optiques peuvent être combinées pour créer une ligne de nettoyage complète, adaptée à vos exigences en matière de café et de production.
Empêcher les contaminants d'atteindre l'étape de torréfaction, réduisant ainsi l'usure des machines, minimisant les temps d'arrêt et améliorant la sécurité opérationnelle.
Elle s'intègre parfaitement aux systèmes d'approvisionnement, de stockage et de convoyage, créant ainsi une ligne de préparation de café vert continue et automatisée.
Chaque système de nettoyage et de tri est conçu sur mesure pour s'adapter à la configuration, à la capacité et aux normes de qualité de votre usine.
Des solutions avancées pour la réception efficace et sécurisée du café vert, que ce soit en sacs, en big bags ou en vrac.
Des aménagements intérieurs compacts aux grandes installations extérieures, chaque silo est conçu pour préserver la qualité, optimiser le flux de travail et s'intégrer à chaque projet.
Un logiciel intelligent qui surveille et gère le stockage du café vert, prévenant ainsi la contamination croisée et réduisant les temps d'arrêt.
Nous avons passé des mois à faire des recherches, à tester et à déguster avant d'enfin acquérir notre premier torréfacteur à air IMF. Le résultat fut une révélation. Cette machine a révélé une nouvelle dimension de clarté et de douceur à nos cafés, comme le Raxidi Lobo Estate et le Ratnagiri Estate YC01.
IMF – 60 kg (2020) Cette machine m'a permis de me lancer dans la torréfaction professionnelle. Système combinant tambour et air chaud, elle est dotée d'un chauffage écoénergétique, d'un postcombusteur, d'un filtre et d'un épurateur pour éliminer les particules étrangères. Grâce à son système fermé et à l'air chaud contrôlé, la torréfaction reste propre, homogène et stable : pas de brûlures, pas de chaleur inégale, aucune influence des conditions climatiques. Chaleur estivale ou froid hivernal, la courbe de torréfaction demeure inchangée. Sa conception élimine de nombreuses erreurs courantes de torréfaction. C'est le niveau de qualité indispensable pour une production à grande échelle : précision, répétabilité et protection contre les erreurs.
Le débit d'air plus élevé de l'IMF offre un contrôle supérieur des courbes de torréfaction à tout moment, en particulier lorsque cela est le plus nécessaire en fin de torréfaction.
Après avoir constaté l'efficacité impressionnante d'IMF, nous avons annulé toutes nos autres visites de fabricants. Peu de temps après, nous avons commandé nos deux modèles : le RM5 manuel et le RM60 automatique. Les critères décisifs ont été l'efficacité, la qualité de la torréfaction et le service client.
Notre RM60 offre une expérience de torréfaction constante et de haute qualité, qui soutient notre engagement à fournir un café de qualité à nos partenaires cafés et à nos clients à domicile.
Dans le but de créer de nouvelles solutions capables de garantir des normes de qualité toujours plus élevées et des technologies de pointe, nous avons commencé avec enthousiasme à partager des idées et à discuter constamment de solutions appropriées.
L’objectif est de garantir aux consommateurs un café de haute qualité. Le processus de torréfaction, fruit d’une collaboration continue entre les deux entreprises, a par exemple atteint un niveau d’excellence en termes de qualité et de technologie.
Je recommande vivement IMF à tous ceux qui recherchent une machine de qualité, un torréfacteur permettant des torréfactions constantes et répétitives, et une entreprise toujours disponible pour aider en cas de problème, ce qui n'est pas toujours le cas dans le secteur manufacturier de l'industrie du café.
Je recommande vivement à tous les torréfacteurs de considérer IMF. IMF était la seule machine sans aucune limitation de puissance ni de capacité de torréfaction. C'est un vrai plus de pouvoir torréfier une fournée complète en moins de 8 minutes. Grâce à sa technologie de convection intégrale, les torréfacteurs spécialisés peuvent torréfier légèrement moins fort sans risquer un sous-développement.
De plus, je crois que toutes les entreprises cherchent aujourd'hui à réduire leur empreinte carbone. La technologie proposée par IMF ne nécessite pas de postcombustion et consomme 30 % de gaz en moins que celle des autres fabricants.
J'ai découvert IMF grâce à un revendeur allemand et j'ai trouvé son concept très intéressant. Les points forts des torréfacteurs IMF résident dans l'intégration d'un postcombusteur et le mode de transfert de chaleur par air. L'intégration d'un postcombusteur permet de réduire la consommation d'énergie et les émissions par rapport à un torréfacteur équipé d'un postcombusteur traditionnel.
et la facilité avec laquelle on peut ajuster le processus sans avoir à suivre une courbe de torréfaction précise. J'aime particulièrement créer le profil de torréfaction en fonction de l'air chaud entrant plutôt que de l'air chaud sortant. Le système de postcombustion intégré est également un atout majeur.
Nous recherchions un modèle IMF de 15 kg, mais on nous a proposé un modèle d'occasion de 30 kg, que nous avons choisi. Nous en sommes très satisfaits.
Notre équipe commerciale ou technique vous contactera dès que possible.
En tant que fabricants, nous pouvons vous conseiller et vous recommander la solution la plus adaptée à vos besoins.
Nous vous ferons également parvenir nos brochures produits et fiches techniques.
N'hésitez pas à solliciter une consultation ou une démonstration.
Que vous souhaitiez obtenir un devis pour notre matériel, discuter d'un projet d'aménagement paysager sur mesure avec notre équipe ou simplement en savoir plus sur nos services, nous sommes là pour vous aider. Remplissez le formulaire ci-dessous pour contacter notre équipe.
