Le broyage est une étape cruciale pour la qualité en tasse. Les broyeurs à café industriels IMF garantissent une granulométrie constante tout en minimisant la chaleur, les fines et la perte d'arômes, pour une extraction homogène et une saveur préservée à chaque lot. Notre gamme comprend des broyeurs à rouleaux et à lames/impact, adaptés aussi bien aux installations pilotes qu'à la production de plusieurs tonnes par heure, et s'intègre parfaitement aux unités de torréfaction industrielles d'IMF.
D50/D90 stable avec peu de fines pour une extraction et une crème/un corps prévisibles.
Les parcours de rectification à basse température et les stratégies de refroidissement optionnelles réduisent les contraintes thermiques.
PLC/IHM avec profils de broyage enregistrés, points de consigne automatiques d'écartement/vitesse d'arbre, alarmes et rapports de production ; connectivité SCADA/ERP sur demande.
Boîtiers étanches à la poussière, pièces en contact avec le produit de qualité alimentaire, variateurs protégés et options conformes à la norme ATEX le cas échéant.
Variateurs de fréquence, kWh/tonne optimisés, composants d'usure à longue durée de vie et accès facilitant la maintenance pour un coût de cycle de vie réduit.
Ports d'échantillonnage et (en option) tamisage/analyse de particules en ligne pour vérifier la mouture en temps réel.
De ≈0,1 t/h en production pilote jusqu'à ≈9 t/h en lignes industrielles (selon l'application), configurées pour vos objectifs et votre débit.
Des points d'aspiration intégrés acheminent le flux d'air vers le système central de filtration des poussières de l'usine, réduisant ainsi la poussière en suspension et les opérations de nettoyage.
Pour des granulométries précises et des écarts étroits (idéal pour espresso, capsules, café prémoulu soluble, ultrafin). L'écartement des cylindres contrôlé par servomoteur et la gestion optionnelle de la température garantissent un processus froid et homogène.
Broyage flexible à haut débit pour une large gamme de cibles - du filtrage à l'ultrafin - utilisé de manière autonome ou en amont des étapes de finition par rouleaux.
Les broyeurs à lames/à percussion IMF offrent un broyage polyvalent à haut débit, du filtrage à l'ultrafin, utilisés comme unités autonomes ou comme pré-broyage avant la finition par rouleaux.
Des vitesses de rotor variables, des tamis interchangeables et des boîtiers robustes garantissent des résultats constants et des changements rapides.
Les broyeurs à rouleaux multi-étages IMF offrent des distributions granulométriques étroitement contrôlées avec un minimum de fines et de chaleur, idéaux pour l'espresso, les capsules, le pré-moulu soluble et les cibles ultrafines.
Le contrôle précis de l'écartement des rouleaux, la réduction par étapes et les rouleaux à température stabilisée en option protègent l'arôme et garantissent la répétabilité sur de longues séries de production.
Le broyage est une étape cruciale pour la qualité en tasse. Les broyeurs industriels IMF sont conçus pour garantir une granulométrie constante tout en minimisant la charge thermique, la production de fines et la perte d'arômes, et s'intègrent parfaitement à votre installation de torréfaction.
D50/D90 stable avec peu de fines pour une extraction prévisible et une crème et un corps fiables.
Les circuits de broyage à basse température et les stratégies de refroidissement optionnelles réduisent les contraintes thermiques et préservent l'arôme.
Architectures à rouleaux et à lames/impact, du pré-broyage à l'ultra-fin, dimensionnées selon vos cibles et votre débit.
PLC/IHM avec profils de broyage enregistrés, points de consigne automatiques d'écartement et de vitesse d'arbre, alarmes et connectivité SCADA/ERP sur demande.
Les ports d'échantillonnage et le tamisage en ligne optionnel permettent de vérifier la mouture en temps réel pour des résultats constants lors des changements de production.
Surfaces de contact étanches à la poussière et de qualité alimentaire, avec lecteurs protégés et options conformes à la norme ATEX le cas échéant.
IMF intègre une technologie de transport en phase dense pour acheminer le café moulu sous forme de bouchons se déplaçant lentement à travers des canalisations étanches.
Chaque ligne de convoyage est conçue sur mesure en fonction de votre type de café, de votre débit et de votre configuration.
Systèmes de mélange de café torréfié qui préservent l'intégrité des grains, intègrent un pesage précis par lots et se connectent de manière transparente aux silos de stockage, aux broyeurs et aux lignes d'emballage.
Nous avons passé des mois à faire des recherches, à tester et à déguster avant d'enfin acquérir notre premier torréfacteur à air IMF. Le résultat fut une révélation. Cette machine a révélé une nouvelle dimension de clarté et de douceur à nos cafés, comme le Raxidi Lobo Estate et le Ratnagiri Estate YC01.
IMF – 60 kg (2020) Cette machine m'a permis de me lancer dans la torréfaction professionnelle. Système combinant tambour et air chaud, elle est dotée d'un chauffage écoénergétique, d'un postcombusteur, d'un filtre et d'un épurateur pour éliminer les particules étrangères. Grâce à son système fermé et à l'air chaud contrôlé, la torréfaction reste propre, homogène et stable : pas de brûlures, pas de chaleur inégale, aucune influence des conditions climatiques. Chaleur estivale ou froid hivernal, la courbe de torréfaction demeure inchangée. Sa conception élimine de nombreuses erreurs courantes de torréfaction. C'est le niveau de qualité indispensable pour une production à grande échelle : précision, répétabilité et protection contre les erreurs.
Le débit d'air plus élevé de l'IMF offre un contrôle supérieur des courbes de torréfaction à tout moment, en particulier lorsque cela est le plus nécessaire en fin de torréfaction.
Après avoir constaté l'efficacité impressionnante d'IMF, nous avons annulé toutes nos autres visites de fabricants. Peu de temps après, nous avons commandé nos deux modèles : le RM5 manuel et le RM60 automatique. Les critères décisifs ont été l'efficacité, la qualité de la torréfaction et le service client.
Notre RM60 offre une expérience de torréfaction constante et de haute qualité, qui soutient notre engagement à fournir un café de qualité à nos partenaires cafés et à nos clients à domicile.
Dans le but de créer de nouvelles solutions capables de garantir des normes de qualité toujours plus élevées et des technologies de pointe, nous avons commencé avec enthousiasme à partager des idées et à discuter constamment de solutions appropriées.
L’objectif est de garantir aux consommateurs un café de haute qualité. Le processus de torréfaction, fruit d’une collaboration continue entre les deux entreprises, a par exemple atteint un niveau d’excellence en termes de qualité et de technologie.
Je recommande vivement IMF à tous ceux qui recherchent une machine de qualité, un torréfacteur permettant des torréfactions constantes et répétitives, et une entreprise toujours disponible pour aider en cas de problème, ce qui n'est pas toujours le cas dans le secteur manufacturier de l'industrie du café.
Je recommande vivement à tous les torréfacteurs de considérer IMF. IMF était la seule machine sans aucune limitation de puissance ni de capacité de torréfaction. C'est un vrai plus de pouvoir torréfier une fournée complète en moins de 8 minutes. Grâce à sa technologie de convection intégrale, les torréfacteurs spécialisés peuvent torréfier légèrement moins fort sans risquer un sous-développement.
De plus, je crois que toutes les entreprises cherchent aujourd'hui à réduire leur empreinte carbone. La technologie proposée par IMF ne nécessite pas de postcombustion et consomme 30 % de gaz en moins que celle des autres fabricants.
J'ai découvert IMF grâce à un revendeur allemand et j'ai trouvé son concept très intéressant. Les points forts des torréfacteurs IMF résident dans l'intégration d'un postcombusteur et le mode de transfert de chaleur par air. L'intégration d'un postcombusteur permet de réduire la consommation d'énergie et les émissions par rapport à un torréfacteur équipé d'un postcombusteur traditionnel.
et la facilité avec laquelle on peut ajuster le processus sans avoir à suivre une courbe de torréfaction précise. J'aime particulièrement créer le profil de torréfaction en fonction de l'air chaud entrant plutôt que de l'air chaud sortant. Le système de postcombustion intégré est également un atout majeur.
Nous recherchions un modèle IMF de 15 kg, mais on nous a proposé un modèle d'occasion de 30 kg, que nous avons choisi. Nous en sommes très satisfaits.
Notre équipe commerciale ou technique vous contactera dès que possible.
En tant que fabricants, nous pouvons vous conseiller et vous recommander la solution la plus adaptée à vos besoins.
Nous vous ferons également parvenir nos brochures produits et fiches techniques.
N'hésitez pas à solliciter une consultation ou une démonstration.
Que vous souhaitiez obtenir un devis pour notre matériel, discuter d'un projet d'aménagement paysager sur mesure avec notre équipe ou simplement en savoir plus sur nos services, nous sommes là pour vous aider. Remplissez le formulaire ci-dessous pour contacter notre équipe.
