Der Erhalt der Bohnenintegrität nach dem Röstprozess ist entscheidend. Die Lagersilos für gerösteten Kaffee von IMF sind so konstruiert, dass Stöße minimiert, Staubbildung verhindert und Bruch vermieden wird – so bleiben Aroma, Struktur und Tassenqualität bis zur Verpackung erhalten.
Interne Vorrichtungen (z. B. spiralförmige Rutschen) begrenzen die Fallhöhe und reduzieren die Fallgeschwindigkeit, damit die Bohnen nicht beschädigt werden – insbesondere dort, wo die Fallhöhe sonst zu hoch wäre.
Kreisförmige, polygonale oder quadratische Silos, die auf der Grundlage des verfügbaren Platzes, der erforderlichen Autonomie und der Anzahl der Ursprünge entworfen wurden.
Von Hunderten von Kilogramm bis zu vielen Tonnen, mit Anlagenlayouts, die auf hohe Produktionsraten ausgelegt sind (z. B. ≈5 t/h pro Linie, anwendungsabhängig).
Verstopfungsfreie Einlässe, eine Massenstrom-Trichtergeometrie und optionale Vibrationskegel sorgen für einen gleichmäßigen Produktfluss ohne Brückenbildung.
Optionen für die Gewichtsverlustentnahme oder die Chargenwägung unter jeder Zelle zur Kontrolle von Schwund, Mischungen und Lagerbeständen.
SPS/HMI-Integration für Füllstandsüberwachung, Rezeptursteuerung, Alarmierung und Datenprotokollierung; einfache Anbindung an SCADA/ERP.
Lebensmittelgeeignete Oberflächen und glatte Oberflächen für schnelle Reinigung und geringe Rückstandsbildung.
Entgasungs-/Entlüftungsmanagement, Sauerstoffkontrollstrategien und abgedichtete Verbindungen zu nachgeschalteten Förderanlagen.
Die runden Silos von IMF werden nach höchsten Hygienestandards gefertigt , um die gerösteten Bohnen nach dem Abkühlen optimal zu schützen. Die kreisförmige Formgebung verhindert Ecken und Rückstände, während die schonende Strömung im Inneren die Fallhöhe begrenzt.
Die integrierte Dosierung mittels Gewichtsverlustmessung (LIW) ermöglicht eine präzise und kontinuierliche Zufuhr zur Verpackung oder nachgelagerten Mischvorgängen.
IMF-Polygonal-Silos maximieren die Bodenfläche und ermöglichen eine hochdichte Clusterung von Zellen für verschiedene Ursprünge und Mischungen.
Jede Zelle ist für eine schonende Handhabung ausgelegt und verfügt über eine Falldämpfung sowie saubere, staubdichte Anschlüsse an die Verteiler- und Dosiereinrichtungen.
(Optimierung des vertikalen Raums und zukünftige Erweiterung)
Die modularen Silos von IMF maximieren die vertikale Raumausnutzung und sind für skalierbare Kapazitäten ausgelegt . Sie können bei steigender Produktion weitere Zellen hinzufügen, ohne Ihre Anlage umplanen zu müssen.
Schonende Durchflussmechanismen im Inneren und eine kontrollierte Belüftung gewährleisten die Unversehrtheit der Bohnen während der Ruhe- und Lagerungsphase.
Das unterhalb des Silos installierte IMF -Selbstkorrektur-Chargenwiegegerät gewährleistet eine hochpräzise Dosierung des Röstkaffees.
Es überprüft die Schrumpfung nach dem Röstprozess, kontrolliert die Chargengrößen für das Mischen/Verpacken und gewährleistet Genauigkeit durch automatische Nullstellung, Driftkompensation und Kalibrierungsprüfungen .
Protecting bean integrity after roasting is critical. IMF roasted coffee storage silos are engineered to minimise drop impact, control dust and prevent breakage, preserving aroma, structure and cup quality all the way to packaging.
Internal devices such as spiral chutes limit free-fall height and reduce velocity, protecting fragile roasted beans from damage.
Degassing, venting and sealed connections to downstream conveying keep the aromatic profile intact throughout storage.
Circular, polygonal or square silos designed around your available space, capacity and number of origins.
Loss-in-weight discharge and batch weighing under each cell control shrinkage, blends and inventory accuracy.
PLC/HMI integration for level monitoring, recipe routing, alarms and data logging, easy to connect to SCADA/ERP.
Food-grade contact surfaces and smooth finishes ensure fast sanitation and low residue build-up.
Ein intelligentes Softwaretool zur Überwachung und Verwaltung der Lagerung von Rohkaffee, wodurch Kreuzkontaminationen verhindert und Ausfallzeiten reduziert werden.
Jede Förderlinie wird individuell auf Ihre Kaffeesorte, Ihren Durchsatz und Ihr Anlagenlayout abgestimmt.
Röstkaffee-Mischsysteme, die die Integrität der Bohnen schützen, eine präzise Chargenwägung integrieren und sich nahtlos mit Lagersilos, Mühlen und Verpackungslinien verbinden.
Wir haben monatelang recherchiert, getestet und verkostet, bevor wir endlich unseren ersten IMF-Heißluftröster in Betrieb nahmen. Das Ergebnis war eine Offenbarung. Diese Maschine eröffnete unseren Kaffees wie Raxidi Lobo Estate und Ratnagiri Estate YC01 eine neue Dimension an Klarheit und Süße.
IMF – 60 kg (2020) Diese Maschine hat mir den Einstieg ins professionelle Rösten ermöglicht. Sie kombiniert eine Trommel mit einem Heißluftsystem, das über energieeffiziente Heizung, Nachbrenner, Filter und einen Steinausleser zur Entfernung von Fremdkörpern verfügt. Da das System geschlossen ist und mit kontrollierter Heißluft arbeitet, wird ein sauberer, gleichmäßiger und stabiler Röstvorgang gewährleistet – keine verbrannten Stellen, keine ungleichmäßige Hitzeverteilung, keine Witterungseinflüsse. Sommerhitze oder Winterkälte spielen keine Rolle; die Röstkurve bleibt konstant. Viele typische Röstfehler werden durch die Konstruktion eliminiert. Genau dieses Niveau ist nötig, bevor man mit größeren Mengen auf den Markt geht: Präzision, Wiederholgenauigkeit und Schutz vor Fehlern.
Der höhere Luftdurchsatz des IMF ermöglicht eine jederzeit überlegene Kontrolle der Röstkurven, insbesondere dann, wenn dies am meisten gegen Ende des Röstvorgangs erforderlich ist.
Nachdem wir den beeindruckenden Betrieb von IMF gesehen hatten, waren wir so überzeugt, dass wir alle weiteren Herstellerbesuche absagten. Kurze Zeit später bestellten wir sowohl eine manuelle RM5 als auch eine automatische RM60. Ausschlaggebend waren Effizienz, Röstqualität und Kundenservice.
Unsere RM60 bietet ein gleichbleibend hochwertiges Rösterlebnis und unterstützt damit unseren Anspruch, unseren Café-Partnern und Privatkunden Qualitätskaffee zu liefern.
Mit dem Ziel, neue Lösungen zu entwickeln, die immer höhere Qualitätsstandards und Spitzentechnologien gewährleisten können, begannen wir voller Begeisterung, Ideen auszutauschen und ständig über geeignete Lösungen zu diskutieren.
Ziel ist es, den Konsumenten qualitativ hochwertigen Kaffee zu garantieren. Der Kaffeeröstprozess beispielsweise, das Ergebnis der kontinuierlichen Zusammenarbeit beider Unternehmen, hat hinsichtlich Qualität und Prozesstechnologie ein extrem hohes Niveau erreicht.
Ich kann IMF jedem wärmstens empfehlen, der eine hochwertige Maschine, einen Röster für gleichbleibende Röstergebnisse und ein Unternehmen sucht, das bei Problemen stets zur Stelle ist – was im produzierenden Bereich der Kaffeeindustrie nicht immer der Fall ist.
Ich würde jedem Röster die IMF wärmstens empfehlen. Die IMF war die einzige Maschine ohne Leistungs- oder Chargenkapazitätsbeschränkungen. Es ist ein großer Vorteil, eine komplette Charge in unter 8 Minuten rösten zu können. Durch die reine Konvektionswärme können Spezialitätenröster heller rösten, ohne dass die Röstung geschmacklich unterentwickelt wirkt.
Ich glaube außerdem, dass heutzutage jedes Unternehmen versucht, seinen CO₂-Fußabdruck zu reduzieren. Die Technologie von IMF benötigt keinen Nachbrenner und verbraucht 30 % weniger Kraftstoff als die anderer Hersteller.
Ich lernte IMF durch einen deutschen Händler kennen und fand das Konzept sehr interessant. Die wichtigsten Merkmale der IMF-Röster sind die Integration eines Nachbrenners in die Röstmaschine und die Art der Wärmeübertragung mittels Luft. Ersteres führt im Vergleich zu einem Röster mit herkömmlichem Nachbrenner zu einem geringeren Energieverbrauch und niedrigeren Emissionen.
Und die Leichtigkeit, mit der wir den Prozess anpassen können, ohne einer vorgegebenen Röstkurve hinterherzujagen. Ich lege großen Wert darauf, das Röstprofil anhand der zugeführten Heißluft anstatt der abgeführten Heißluft zu erstellen. Auch der integrierte Nachbrenner ist ein großer Vorteil.
Wir suchten eigentlich ein IMF-Modell mit 15 kg, bekamen aber ein gebrauchtes Modell mit 30 kg angeboten und haben uns dafür entschieden. Wir sind sehr zufrieden damit.
Unser Vertriebs- oder Technikteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
Sie können Ihnen auf Basis Ihrer Bedürfnisse Ratschläge und Empfehlungen von Herstellern von Kaffeeröstmaschinen geben.
Wir werden Ihnen auch unsere Produktbroschüren und technischen Spezifikationen zur Verfügung stellen.
Anschließend können Sie gerne einen Beratungstermin oder eine Demo vereinbaren.
Ob Sie ein Angebot für unsere Anlagen erhalten, mit unserem Team über eine individuelle Anlagenplanung sprechen oder einfach mehr über unsere Leistungen erfahren möchten – wir helfen Ihnen gerne. Füllen Sie das untenstehende Formular aus, um mit unserem Team in Kontakt zu treten.
