Jede Förderanlage wird individuell auf Ihre Kaffeesorte, Ihren Durchsatz und Ihre Anlagenkonfiguration abgestimmt. Unsere Ingenieure finden die optimale Balance zwischen Kapazität und Produktschonung, um Ihnen eine umfassende Lösung zu bieten – egal ob Sie große Mengen gerösteten Kaffees verarbeiten, Verpackungsmaschinen befüllen oder gerösteten Kaffee schonend über lange Strecken transportieren möchten.
Nach dem Röst- und Entsteinungsprozess ist das genaue Wiegen der nächste entscheidende Schritt. Durch das Wiegen der gerösteten Charge können die Bediener den Schwund überprüfen und eine gleichbleibende Produktionsqualität gewährleisten. Anschließend muss der Kaffee in Lagersilos umgefüllt werden – ein Vorgang, der spezielle Förderlösungen erfordert , um die Unversehrtheit der Bohnen und ihr Aroma zu erhalten.
Bei IMF steht bei der Entwicklung jedes Röstkaffee-Handhabungssystems die schonender Transport an erster Stelle. Unsere mechanischen und pneumatischen Lösungen werden sorgfältig nach Anlagenkapazität, Entfernung und Layout ausgewählt, um maximalen Schutz der Produktqualität bei gleichzeitiger Optimierung der Effizienz zu gewährleisten.
Präzise Wiegesysteme direkt nach dem Röstprozess zur Kontrolle des Schwunds und zur Sicherstellung der Bestandsgenauigkeit.
Sanfte Übergänge und eine schonende Handhabung minimieren Bohnenbruch und Feinanteile.
Wahlweise mechanische oder pneumatische Förderung, angepasst an die Durchsatzanforderungen und die Anlagenkonfiguration.
Staubdichte Konstruktion mit Absaugpunkten, die an das zentrale Staubfiltersystem angeschlossen sind.
Nahtlose Integration mit Zyklonen, Drehverteilern und IMF-Speichersilos.
Die Trennung der Mischungen wurde verhindert, um Kreuzkontaminationen zwischen Produkten wie Bio- oder entkoffeiniertem Kaffee zu vermeiden.
Die Vakuumfördersysteme von IMF transportieren gerösteten Kaffee unter Unterdruck und gewährleisten so einen staubfreien, hygienischen Transport über mittlere Distanzen. Sie eignen sich optimal für kleine bis mittlere Kapazitäten und garantieren eine saubere Handhabung sowie den Schutz der Produktreinheit.
(Röstkaffee, Ferngespräch)
Die pneumatischen Dichtstromförderanlagen von IMF sind speziell für den schonenden Transport von Röstkaffee über lange Strecken konzipiert . Im Gegensatz zu Dünnstromförderanlagen befördert die Dichtstromtechnologie die Bohnen in langsam fließenden Strängen oder Chargen mit geringer Geschwindigkeit, wodurch Bohnenbruch, Staub und Feinanteile drastisch reduziert werden.
Damit ist es die ideale Lösung, um die Qualität von Premium-Röstkaffee auch bei Entfernungen von 50 Metern und darüber hinaus bis zu 200 Metern, selbst bei extra dunklen Röstprofilen, zu erhalten.
Die Rohrkettenförderer von IMF bieten eine geschlossene und flexible Fördertechnik für gerösteten Kaffee und transportieren die Bohnen auch auf Entfernungen von 200 m schonend und ohne Beschädigung in alle drei Raumrichtungen .
Durch ihr schonendes Förderprinzip eignen sie sich hervorragend für die Verarbeitung von hochwertigen ganzen Bohnen.
IMF-Becherwerke sind für den schonenden vertikalen Transport von geröstetem Kaffee konzipiert. Ihre kantige/Z-förmige Konstruktion kombiniert horizontalen und vertikalen Transport und minimiert gleichzeitig den Bohnenbruch – wodurch sie ideal für empfindliche Röstkaffeebohnen geeignet sind.
Sobald der Kaffee die Rösterei verlässt, birgt jeder Transport ein Risiko für die Unversehrtheit und das Aroma der Bohnen. IMF-Fördersysteme sind so konstruiert, dass sie gerösteten Kaffee schonend durch Ihre Anlage transportieren und so die Produktqualität vom Röstvorgang bis zur Lagerung, Mischung und Verpackung erhalten.
Low-velocity transfer and smooth transitions minimise breakage and fines, protecting the integrity of freshly roasted beans.
Enclosed conveying routes preserve the freshness and aromatic profile of roasted coffee across every stage of the plant.
Pneumatic, tubular chain, cable and bucket elevator solutions, selected according to capacity, distance and layout, even beyond 200 m for extra-dark profiles.
Precise routing keeps blends separated and prevents cross-contamination between products such as organic or decaf.
Dust-tight construction with aspiration points connected to central filtering keeps the plant clean and the workplace safe.
Precise batch weighing directly after roasting supports shrinkage control, inventory accuracy and full traceability.
Entwickelt, um Stöße zu minimieren, Staub zu kontrollieren und Bruch zu verhindern – so bleiben Aroma, Struktur und Qualität der Tasse bis zur Verpackung erhalten.
Bohnenintegrität schützen, präzises Chargenwiegen integrieren und nahtlose Anbindung an Lagersilos, Mühlen und Verpackungslinien gewährleisten.
Ein intelligentes Softwaretool zur Überwachung und Verwaltung der Lagerung von Rohkaffee, wodurch Kreuzkontaminationen verhindert und Ausfallzeiten reduziert werden.
Wir haben monatelang recherchiert, getestet und verkostet, bevor wir endlich unseren ersten IMF-Heißluftröster in Betrieb nahmen. Das Ergebnis war eine Offenbarung. Diese Maschine eröffnete unseren Kaffees wie Raxidi Lobo Estate und Ratnagiri Estate YC01 eine neue Dimension an Klarheit und Süße.
IMF – 60 kg (2020) Diese Maschine hat mir den Einstieg ins professionelle Rösten ermöglicht. Sie kombiniert eine Trommel mit einem Heißluftsystem, das über energieeffiziente Heizung, Nachbrenner, Filter und einen Steinausleser zur Entfernung von Fremdkörpern verfügt. Da das System geschlossen ist und mit kontrollierter Heißluft arbeitet, wird ein sauberer, gleichmäßiger und stabiler Röstvorgang gewährleistet – keine verbrannten Stellen, keine ungleichmäßige Hitzeverteilung, keine Witterungseinflüsse. Sommerhitze oder Winterkälte spielen keine Rolle; die Röstkurve bleibt konstant. Viele typische Röstfehler werden durch die Konstruktion eliminiert. Genau dieses Niveau ist nötig, bevor man mit größeren Mengen auf den Markt geht: Präzision, Wiederholgenauigkeit und Schutz vor Fehlern.
Der höhere Luftdurchsatz des IMF ermöglicht eine jederzeit überlegene Kontrolle der Röstkurven, insbesondere dann, wenn dies am meisten gegen Ende des Röstvorgangs erforderlich ist.
Nachdem wir den beeindruckenden Betrieb von IMF gesehen hatten, waren wir so überzeugt, dass wir alle weiteren Herstellerbesuche absagten. Kurze Zeit später bestellten wir sowohl eine manuelle RM5 als auch eine automatische RM60. Ausschlaggebend waren Effizienz, Röstqualität und Kundenservice.
Unsere RM60 bietet ein gleichbleibend hochwertiges Rösterlebnis und unterstützt damit unseren Anspruch, unseren Café-Partnern und Privatkunden Qualitätskaffee zu liefern.
Mit dem Ziel, neue Lösungen zu entwickeln, die immer höhere Qualitätsstandards und Spitzentechnologien gewährleisten können, begannen wir voller Begeisterung, Ideen auszutauschen und ständig über geeignete Lösungen zu diskutieren.
Ziel ist es, den Konsumenten qualitativ hochwertigen Kaffee zu garantieren. Der Kaffeeröstprozess beispielsweise, das Ergebnis der kontinuierlichen Zusammenarbeit beider Unternehmen, hat hinsichtlich Qualität und Prozesstechnologie ein extrem hohes Niveau erreicht.
Ich kann IMF jedem wärmstens empfehlen, der eine hochwertige Maschine, einen Röster für gleichbleibende Röstergebnisse und ein Unternehmen sucht, das bei Problemen stets zur Stelle ist – was im produzierenden Bereich der Kaffeeindustrie nicht immer der Fall ist.
Ich würde jedem Röster die IMF wärmstens empfehlen. Die IMF war die einzige Maschine ohne Leistungs- oder Chargenkapazitätsbeschränkungen. Es ist ein großer Vorteil, eine komplette Charge in unter 8 Minuten rösten zu können. Durch die reine Konvektionswärme können Spezialitätenröster heller rösten, ohne dass die Röstung geschmacklich unterentwickelt wirkt.
Ich glaube außerdem, dass heutzutage jedes Unternehmen versucht, seinen CO₂-Fußabdruck zu reduzieren. Die Technologie von IMF benötigt keinen Nachbrenner und verbraucht 30 % weniger Kraftstoff als die anderer Hersteller.
Ich lernte IMF durch einen deutschen Händler kennen und fand das Konzept sehr interessant. Die wichtigsten Merkmale der IMF-Röster sind die Integration eines Nachbrenners in die Röstmaschine und die Art der Wärmeübertragung mittels Luft. Ersteres führt im Vergleich zu einem Röster mit herkömmlichem Nachbrenner zu einem geringeren Energieverbrauch und niedrigeren Emissionen.
Und die Leichtigkeit, mit der wir den Prozess anpassen können, ohne einer vorgegebenen Röstkurve hinterherzujagen. Ich lege großen Wert darauf, das Röstprofil anhand der zugeführten Heißluft anstatt der abgeführten Heißluft zu erstellen. Auch der integrierte Nachbrenner ist ein großer Vorteil.
Wir suchten eigentlich ein IMF-Modell mit 15 kg, bekamen aber ein gebrauchtes Modell mit 30 kg angeboten und haben uns dafür entschieden. Wir sind sehr zufrieden damit.
Unser Vertriebs- oder Technikteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
Sie können Ihnen auf Basis Ihrer Bedürfnisse Ratschläge und Empfehlungen von Herstellern von Kaffeeröstmaschinen geben.
Wir werden Ihnen auch unsere Produktbroschüren und technischen Spezifikationen zur Verfügung stellen.
Anschließend können Sie gerne einen Beratungstermin oder eine Demo vereinbaren.
Ob Sie ein Angebot für unsere Anlagen erhalten, mit unserem Team über eine individuelle Anlagenplanung sprechen oder einfach mehr über unsere Leistungen erfahren möchten – wir helfen Ihnen gerne. Füllen Sie das untenstehende Formular aus, um mit unserem Team in Kontakt zu treten.
